近日，惠生工程在浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目2020上半年度工程建设总结大会上获得“物资管理样板工程”称号。
奖牌的背后是对惠生项目库房布置标准化、材料摆放有序化、材料标识可视化、可追溯化、材料货架定制标准化、文档管理规范化等物资管理样板工程的肯定，更是对惠生浙江石化二期乙烯项目部、特别是物流仓储管理人员默默付出的认可。
二维码管理，创新高效
项目部在物流仓储率先推行二维码管理，仅通过一年的实践，就实现了物流仓储信息集成，不仅可实时查看报告数据，提升了信息传输速度；而且培养出一批信息化管理的物流仓储管理人员，节省了大量的基础数据交接处理时间，在提高工作效率的同时显著降低人力、物力成本。
目前二维码管理在浙石化项目的应用范围亦逐步扩大至HSE、质量、行政管理等方面，为项目部的各项管理工作带来便捷和高效。
攻坚克难，化压力为动力
浙石化二期乙烯项目的特点和难点之一，就是所有设备材料都必须经船运到鱼山岛。由于鱼山岛码头条件所限，物资卸船、倒运成为整个浙石化工程建设的瓶颈。面对困难，项目部物流组迎难而上，组织协调多方，不分昼夜、随到随卸，成功实现到货设备不压船的目标，保证了船舶的周转。
在设备集中到货的那两个月里，物流组平均每天要卸一条船，从船舶的跟踪协调到码头的泊位协调，再到场内运输协调、路线规划、现场安装协调、二次倒运等，每一个关键节点的实现都离不开项目部的统筹和无私奉献。
物资管理，标准规范
借助MARIAN软件，项目部已完成全部到货物资的入库、出库工作。在仓库规划及物资标识、到货物资入库验收和开箱检验、库存物资定期盘点、仓储安全管理等方面，项目部严格执行公司要求，保证了物资管理的各个环节高效、有序进行。
对于入库检验和设备开箱验收这两个物资质量管理的重点环节，项目部始终高度重视。不仅安排物流工程师和保管员认真核对、详细记录；还委托第三方对特殊材质的材料进行核检；并严格审核到货物资的质量证明文件，确保了入库材料的质量，使材料管理始终处于有效的控制状态。
浙江石化二期乙烯项目目前已进入施工高峰期，每天大量材料进出，物流管理压力与日俱增。但惠生项目部同事排除万难、主动出击，凭借丰富的经验、卓越的执行，将错综复杂的物资管理铸成项目的坚实后援，有效地保障了工程进度，为项目建成与交付打下了坚实基础，无愧于“物资管理样板工程”的荣誉称号！
